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Structure du produit : alimentateur automatique + moteur principal de laminage + coupe-couteau à chaîne + empileur automatique
Efficacité de production : vitesse maximale 130 m/min
Cycle de production : Livraison sous 25 jours à compter de la date de réception de l'acompte
| Taille maximale de la feuille | 1080*1200mm | 
| Taille minimale de la feuille | 340*320mm | 
| Épaisseur du papier | 105-500g/㎡ | 
| Épaisseur du film | 0,01-0,02 mm | 
| Largeur de laminage maximale | 1070 mm | 
| Diamètre maximal du rouleau de film | 450 mm | 
| Type de film | film thermique | 
| Vitesse max. | 130 m/min | 
| Puissance totale | 37 kW | 
| Production de KW | 12-18 kW/heure | 
| Poids de la machine | 5200 kg | 
| Dimensions hors tout | 8900*2100*2000mm | 
La clé de la technologie de pré-revêtement est le contrôle du changement de température, obtenir la température de stratification pour assurer la qualité du paillis.

Compte tenu des propriétés particulières du film thermique, Warwick a mené des recherches approfondies. La technologie du rouleau miroir fabriqué en Allemagne a été introduite et la plage de fluctuation de température du film pré-enduit a été contrôlée efficacement. La circulation d'huile de conduction thermique et la machine de température du moule ont été adoptées pour faire changer la différence de température dans une très petite plage. Quelle que soit la qualité ou la vitesse de votre produit, nous pouvons garantir la température constante de la stratification, afin d'assurer la qualité du revêtement du film.
1. Alimentateur à quatre alimentations et quatre aspirations de haute précision.
2. La partie d'alimentation est équipée d'une alimentation non-stop, avec un mécanisme d'aplatissement du papier fin.
3. Équipé d'une traction délicate et d'une pose avant et d'une feuille de pression de positionnement auxiliaire, empêche le papier de se déformer sur la pose avant et l'ancienne régulation n'est pas en place.
4. Le servomoteur est utilisé pour contrôler le tour de papier, même à pleine vitesse, la précision atteint ± 2 mm.

Vitesse d'alimentation papier 12000 photos/heure
|  | Equipé d'un mécanisme de pré-empilage de papier, sans fonctions d'alimentation papier en temps d'arrêt | 
| Mécanisme de pose par traction et mécanisme de pose par l'avant pour garantir la linéarité du papier couché et améliorer la qualité du laminage |  | 
|  | Contrôle du servomoteur stable et fiable La précision du joint à recouvrement garantit que le joint à recouvrement a une précision dimensionnelle de ± 2 mm | 
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| Le mécanisme de circulation interne du rouleau de pressage à chaud du miroir d'un diamètre de 380 mm est recouvert d'un film. Il s’agit de l’élément clé principal du processus de revêtement du film. Il est fabriqué à partir de dizaines de procédés de transformation. Le niveau de précision est IT6. L'erreur de température de la surface du rouleau peut être contrôlée à moins de 3 degrés. Le changement de température de l'huile chaude dans le rouleau peut être garanti par la machine de température du moule et contrôlé automatiquement. En raison du faible changement de température, la qualité d'impression à grande encre est également largement évitée. |  | 
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|  | Après le laminage des produits par traitement refroidi par air, les produits d'impression peuvent être réduits après le laminage à haute température entraînant une déformation du papier | 
| Le mécanisme de la presse est actionné automatiquement par la station hydraulique. La tension d'enroulement du film est réglée manuellement par un mécanisme à poudre magnétique. |  | 
|  | Lorsque le film est plus large que la largeur d'impression, le mécanisme peut être utilisé pour couper l'excédent de film | 
afin d'assurer la précision de la coupe, avant d'entrer dans le mécanisme de coupe, la feuille de papier après le film enduit d'abord à travers le mécanisme d'étirement du papier, il peut efficacement éviter la courbure du papier fin après le paillage du film et permettre au papier d'entrer dans la coupe complètement à plat pour éviter que les feuilles de gaspillage n'affectent l'efficacité du travail ou ne provoquent des déchets.
| afin de garantir la précision de la coupe, avant d'entrer dans le mécanisme de coupe, la feuille de papier après le film enduit d'abord par le mécanisme d'étirement du papier, Il peut efficacement éviter le gondolage du papier fin après le paillage du film et permettre la papier pour entrer dans la découpe complètement à plat pour éviter la feuilles de déchets affectant l'efficacité du travail ou provoquant des déchets. |  | 
|  | La longueur du papier de la partie dessin papier est ajustée automatiquement, et la pression de l'embrayage est contrôlée par voie pneumatique. Le nouveau mécanisme de coupe pneumatique peut contrôler efficacement le bord du film, et la vitesse de coupe la plus élevée peut atteindre 10 000 pièces par heure. | 
Utilisez la technologie de rouleau de traction unidirectionnel, adaptée à toutes les tailles de film, découpe de plastification à grande vitesse, effet stable, simplicité d'utilisation ;
Découpe au couteau à chaîne : Découpe à grande vitesse et haute précision de toutes sortes de films minces.
Équipé d'une roue de perforation et d'un mécanisme de couteau volant, pratique pour diverses formes de coupe.


 Dispositif de sécurité :
 Dispositif de sécurité :
Il y a un bouton d'arrêt de sécurité pour la montée de l'empileur de papier, et le moteur de levage de l'empileur de papier est équipé
avec frein pour éviter le danger caché de sécurité du travail de la plate-forme d'empilage de papier tombant rapidement.
L'appareil est adapté pour augmenter la dureté du papier fin lorsque le papier est collecté rapidement.
Le dessous du papier est équipé d'un dispositif d'alimentation en air supplémentaire.
Mécanisme de soufflage : le sous-soufflage peut aider le papier fin à entrer en douceur dans la table de réception du papier,
le soufflage peut réduire efficacement la température du papier
Actionnement du cylindre à deux couches sensible, longue durée de vie.

Pour toute demande de devis ou de collaboration, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail à every@gaokemachine.com ou à utiliser le formulaire suivant. Notre représentant commercial vous contactera sous 24 heures. Merci de l'intérêt que vous portez à nos produits.
Vaste réseau de service mondial
Centres d'usinage à la pointe de la technologie
Précision exceptionnelle; Équipe expérimentée
Expertise en assemblage et conception
Machines disponibles avec options de personnalisation
Services d'installation et de maintenance efficaces
Assistance dépannage à distance
Consultation en ligne disponible 24h/24 et 7j/7
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