Plieuse-colleuse automatique à grande vitesse pour 4 et 6 coins SÉRIE GK-H

Description de la production LC-S

Le système d'alimentation automatique est entraîné indépendamment par un moteur ; les pièces sont sauvegardées et peuvent être récupérées à volonté. Il est équipé d'un nouveau module universel multifonctionnel, comprenant un dispositif de fixation d'angle à 90° et des fonctions de pré-pliage des angles gauche/droite. L'ensemble de la machine utilise une technologie de commande motorisée, avec un fond à verrouillage étendu et une section de pliage de base étendue, permettant la production de boîtes à côtés droits, à fond à verrouillage et à quatre ou six côtés. Pour les boîtes complexes et exigeantes, elle offre aux opérateurs une grande liberté de création et de possibilités opérationnelles. La série LC-S est une machine de fabrication de boîtes entièrement automatisée, dotée d'un haut niveau d'automatisation et de fonctions complètes, permettant aux fabricants de boîtes en carton d'optimiser leur productivité (fonctions adaptées à chaque type de boîte).

Paramètres techniques du LC-S

MODÈLE	650	800	1100
Papier	Carton 210-800 g/m², cannelure A/B/E
Vitesse maximale	400 m/min
Épaisseur maximale de la boîte pliée	12 mm	12 mm	12 mm
Manière de plier	Les plis 1 et 3 forment respectivement des angles de 180° et 135°, les plis 2 et 4 forment respectivement des angles de 180°.
Alimentation électrique	3P 380V 50Hz
Largeur vide	650 mm	800 mm	1100 mm
Longueur x Largeur x Hauteur	15 x 1,5 x 2,2 m	15,7 x 1,7 x 2,4 m	15,7 x 2,0 x 2,7 m
Poids net	7T	8T	9T
Puissance totale	30 kW	32 kW	32 kW

Présentation des fonctionnalités

Section d'alimentation en papier • Un moteur à fréquence variable entraîne le système d'alimentation et se synchronise avec le moteur principal. • La section d'alimentation est équipée de trois couteaux d'alimentation dont la longueur asymétrique est ajustable selon le modèle de boîte. • La largeur du rail est réglable horizontalement grâce à une bande d'alimentation en sept parties de 30 mm d'épaisseur et une plaque métallique de 10 mm. • L'opérateur peut actionner l'interrupteur d'alimentation depuis n'importe quelle zone. • Une roue motrice de gaufrage guide la bande d'alimentation ; les trappes d'alimentation latérales, à droite et à gauche, sont réglables en fonction des produits. • Un dispositif de vibration, synchronisé avec le moteur, assure une alimentation continue et automatique, rapide et simple. La section d'alimentation peut empiler des cartons jusqu'à 400 mm de hauteur.
Section d'alignement • Le carton provenant de la section d'alimentation est redressé par la section d'alignement afin de garantir une transmission précise. • La pression d'entraînement du presseur est réglable pour s'adapter aux différentes épaisseurs de carton.
Section de pré-pliage • Première ligne de pliage spéciale pré-pliée à 180°. Troisième ligne à 165°, ce qui répond parfaitement aux exigences de l'emballage automatique y.
Section inférieure Crash Lock • Un ensemble complet de dispositifs de verrouillage anti-collision assure une fixation parfaite de la partie inférieure du verrou. Panneau de ceinture supérieur sectionnel de conception spéciale.
Réservoir de collage inférieur • Réservoir de colle inférieur de 2 L. • Facile à démonter et à nettoyer. • Système de collage supérieur électronique par pistolet.
	Pliage et fermeture • Chariot central repliable par système pneumatique, permettant un gain de temps lors de la mise en place et le traitement de petits cartons. • La section de pliage et de fermeture est actionnée latéralement (droite et gauche), la vitesse du convoyeur est réglable indépendamment et le sens de défilement des cartons est optimisé pour une livraison rectiligne. • Le système de pliage du modèle 1100-LC-S a été modernisé avec un levage pneumatique, ce qui simplifie et accélère le démontage du plateau lors du changement de commande. Il offre une meilleure maniabilité et une plus grande simplicité d'utilisation. Le mécanisme de levage pneumatique est dissimulé entre les premier et troisième plateaux, pour une flexibilité accrue.
	Section Rombone • Les courroies de montée et de descente sont réglables séparément. • Équipée d'un compteur photoélectronique et d'un dispositif de pressage du papier permettant de compacter le papier après le comptage et de faciliter l'emballage. Également équipée d'un dispositif d'inspection du papier en alimentation.
	Équerrage de boîte • Section de presse complète, continue et automatique, avec un mécanisme de collecte des boîtes assurant un transfert soigné vers la section de presse, garantissant un flux bien aligné.
	Transmission • Équipé d'une bande éponge supplémentaire spéciale pour le pressage de la partie en creux du caisson. • La partie supérieure coulisse d'avant en arrière, permettant ainsi d'obtenir des caissons de différentes longueurs.
	4 et 6-Corner • Système de repliage arrière motorisé et électronique sans temporisation avec technologie de servomoteur intelligent.
	Système de colle à froid • Équipée de trois pistolets, pratique pour la production de boîtes d'angle 4/6 et de boîtes de formes spéciales diverses, collage rapide et dimensionnement précis.

Paramètres des échantillons

Boîte en ligne droite
Modèle	Type 650	Type 800	Type 1100
UN	140-650	160-800	220-1100
B	70-800	70-800	70-800
C (min)	70	70	70
D	10-20	10-20	70-800
E	65-320	75-390	105-540
Boîte inférieure Crash Lock
Modèle	Type 650	Type 800	Type 1100
UN	140-650	160-800	220-1100
B	100-800	100-800	100-800
C(Min)	70	70	70
D	10-20	10-20	10-20
E	65-320	75-390	105-540
H	30-100	30-100	30-100
Boîte à 4 coins
Modèle	Type 650	Type 800	Type 1100
UN	160-650	160-800	160-1100
B	90	90	105
H	70-800	70-800	70-800
6 virages / 6 virages en voie d'escalade
Modèle	Type 650	Type 800	Type 1100
UN	250-650	250-800	270-1100
B	130-800	130-800	130-800
H	30-100	30-100	30-100